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      寶雞寶冶鈦鎳Monel管件《技術(shù)規(guī)范書》

      寶雞寶冶鈦鎳Monel管件《技術(shù)規(guī)范書》
      1 技術(shù)要求
      1.1 化學(xué)成分
      鎳銅合金材料的化學(xué)成分應(yīng)符合表1規(guī)定的要求?;瘜W(xué)成分分析時每一爐次為一批號,從鑄錠或加工過程產(chǎn)品上選取代表性試樣,成品驗證分析時從成品上取樣。材料的化學(xué)成分每批做一項試驗。
      表1 化學(xué)成分要求
      元素
      Ni
      Cu
      Fe
      Mn
      C
      Si
      S
      UNS N04400 %
      ≥63.0
      28.0~34.0
      ≤2.5
      ≤2.0
      ≤0.3
      ≤0.5
      ≤0.024
      成品驗證分析時
      允許偏差 %
      -0.45
      +0.20
      -0.15
      +0.05
      +0.04
      +0.02
      +0.03
      +0.005
      注:元素鎳的含量系采用算術(shù)差值法確定。
      1.2 鎳銅合金管材
      鎳銅合金管材退火、酸洗后交貨,管材的力學(xué)性能、水壓試驗和尺寸公差按照ASTM B165-93標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗和驗收。
      1.2.1 鎳銅合金管材的力學(xué)性能
      鎳銅合金管材交貨狀態(tài)的縱向力學(xué)性能符合表2 的要求。
      表2 力學(xué)性能
      狀態(tài)
      抗拉強度 Rm
      MPa
      屈服強度 RP0.2
      MPa
      伸長率 A5
      %
      退火
      ≥460
      ≥195
      ≥35
      管材的室溫力學(xué)性能按照 GB/T228標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,每批一次試驗。
      1.2.2 鎳銅合金管材的水壓試驗
      鎳銅合金管材逐根進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力6.9MPa,穩(wěn)壓時間不少于10秒。在試驗壓力下,管材不得出現(xiàn)漏水或滲漏現(xiàn)象。
      1.2.3 鎳銅合金管材的尺寸和允許偏差
      鎳銅合金管材的外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合ASTM B165-93標(biāo)準(zhǔn)7.1條款的要求。
      1.3 鎳銅合金管件
      鎳銅合金法蘭、法蘭蓋、支管臺等管件采用合金鑄錠鍛造、退火后再機械加工制造,鍛件的力學(xué)性能應(yīng)符合表3要求,每批抽檢一件;加工成品逐件進(jìn)行超聲探傷檢測,超聲檢測方法參照J(rèn)B 4730.3-2005進(jìn)行。
      表3 鍛造鎳銅合金力學(xué)性能
      狀態(tài)
      公稱厚度
      mm
      抗拉強度 Rm
      MPa
      屈服強度 RP0.2
      MPa
      伸長率 A5
      %
      退火
      ≤200
      ≥450
      ≥172
      ≥35
      鎳銅合金彎管、三通、管接頭等管件采用鎳銅合金管材加工制造,加工成品逐件進(jìn)行超聲探傷檢測,超聲檢測方法參照J(rèn)B 4730.3-2005進(jìn)行。
      鎳銅合金管件的形狀和尺寸公差應(yīng)符合ASME B16.5-2003標(biāo)準(zhǔn)的300級法蘭、管件尺寸要求。
      2 質(zhì)量驗收
      2.1 供方提供鎳銅合金管材化學(xué)成分、力學(xué)性能、水壓試驗和管材尺寸合格的質(zhì)量證明書;提供鎳銅合金管件的化學(xué)成分、力學(xué)性能、超聲探傷和尺寸精度合格的質(zhì)量證明書,質(zhì)量證明書加蓋供方質(zhì)量檢測部門印章。
      2.2需方依據(jù)本技術(shù)協(xié)議的約定以及ASTM B165-93、ASME B16.5-2003標(biāo)準(zhǔn)對材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸公差的要求進(jìn)行驗收。
      2.3 需方驗收時發(fā)現(xiàn)不合格問題,確實由供方造成的且不能夠讓步接收的,退回給供方并由供方另行補件或退回相應(yīng)貨款。
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